Regeneracja wierteł koronowych

Każde wiertło koronowe posiada swoją żywotność. Segmenty diamentowe stopniowo ścierają się lub ulegają uszkodzeniu, co prowadzi do krańcowego ich zużycia. Regeneracja wierteł diamentowych polega na wymianie zużytych węglików spiekanych na nowe i przywróceniu pierwotnej sprawności wiertła.

Rozkład diamentów w segmentach, których używamy do regeneracji jest sukcesywnie badany pod kątem jakości przez Politechnikę Warszawską.
W zależności od doboru odpowiedniego typu segmentu diamentowego, możemy wykonywać wiercenie otworów w betonie zbrojonym lub materiałach abrazyjnych.

   nawet do 60% w porównaniu do cen nowych wierteł

   wysokiej klasy materiały służące do regeneracji

WERYFIKACJA JAKOŚCI PRZEPROWADZONA PRZEZ POLITECHNIKĘ WARSZAWSKĄ!!!

   regeneracja wierteł różnych rozmiarów i typów, średnic oraz długości.

   doświadczeni fachowcy, profesjonalne maszyny

Jak w prosty sposób skorzystać z usługi regeneracji wiertła?

W Stacji Obsługi Narzędzi - transport 0 zł.
1.   Przynieś wiertło do stacji.
2.   Zleć regenerację wiertła koronowego u pracownika stacji.
3.   Zapłać przy odbiorze (nie ponosisz kosztów dostawy).

Na www.gtxservice.pl - transport 17 zł.

1.   Kliknij przycisk „zleć usługę online”. 
2.   Przejdź do koszyka i złóż zamówienie.
3.   Przygotuj paczkę i oczekuj na zamówionego przez nas kuriera.
4.   Zregenerowane wiertło odsyłamy kurierem.

Regeneracja i jej przeznaczenie:
Regenerowane przez nas wiertła są przeznaczone do pracy wyłącznie na mokro.
Ile razy można regeneroiwać wiertło diamentowe:
Proces regeneracji wierteł diamentowych można powielać wielokrotnie. Ograniczeniem jest tylko minimalna długość wiertła jaka musi zostać zachowana po zregenerowaniu tak, aby wiertło mogło wywiercić otwór w odpowiedniej głębokości.

Konieczność skrócenia wiertla:
Podczas regeneracji wierteł koronowych zawsze występuje konieczność obcięcia wiertła prostopadle do jego osi, która wynika ze zmniejszenia się grubości ścianki wiertła podczas wykonywania odwiertów. Aby osiągnąć odpowiednią grubość do osadzania nowych segmentów, skracamy wiertło o 30 mm. W przypadku konieczności skrócenia wiertła powyżej 35 mm, skontaktujemy się z Tobą.

Lutowanie nowych segmentów:
Lutowanie odbywa się przy pomocy wysoko gatunkowego spoiwa, w których zawartość srebra zapewnia ich prawidłowe przymocowanie, dzięki czemu gwarantuje to bezawaryjność wiertła. Spoiwo jest bardzo ważnym elementem w procesie regeneracji.

Jak to robimy krok po kroku:

1.   Sprawdzamy czy wiertło nie jest skrzywione.
2.   Sprawdzamy czy rura wiertła nie posiada uszkodzeń.
3.   Dobieramy odpowiedni segment uwzględniając przeznaczenie wiertła do konkretnego materiału.
4.   Ucinamy końcówki rury wiertła prostopadle do jej osi 30 mm (niezbędna czynność dla prawidłowego przylutowania nowych węglików).
5.   Lutujemy nowe segmenty przy pomocy wysoko gatunkowego spoiwa.
6.   Kontrolujemy jakość pod kątem wykonania połączenia oraz wytrzymałości na oderwanie segmentu.